真空氣氛爐的爐殼設計（jì）要點

　　在生產真空氣氛爐過程中，除了真空腔體、耐熱材（cái）料、真（zhēn）空結構、水冷等結構設計外，對於（yú）爐體外殼的設計（jì）也很嚴格。在生產實踐過程中爐殼設計的注意事項，今天同大家（jiā）一起探討下。

　　1、爐殼盡可能設計為圓形結構，焊縫要少，要（yào）便於裝（zhuāng）配，不變形，易於對每（měi）條焊縫進行檢查。

　　2、爐殼采用的（de）材料盡量選用軋製（zhì）鋼材，不可以使用鑄造材料。

　　3、當爐內壓力低於1.33×10-3pa時（shí），爐殼使用不鏽鋼（gāng）製作，以防止（zhǐ）真空氣氛爐停（tíng）爐時爐內空氣的水蒸氣凝結在爐殼（ké）內生鏽;爐內壓力高（gāo）於1.33×10-3 pa時（shí），使用碳（tàn）素（sù）鋼製作的爐殼其內表麵應采用防鏽措施，如噴鋁或者噴塗防鏽漆等。

　　4、爐殼（ké）應采用水（shuǐ）冷措（cuò）施以防止受熱變形，如（rú）果（guǒ）采（cǎi）用水冷（lěng）套結構（gòu），應采用螺旋管、蛇形管等冷（lěng）卻方式。

　　5、采用水冷套時，水套與爐殼的間距;大型爐子為30~40mm，小型爐子為12~25mm。進水口（kǒu）設計（jì）在水套較低處，出水口設計在水套（tào）的較高處。冷卻水通（tōng）道不允（yǔn）許有死角，以防止積存蒸汽（qì）造成局部過熱（rè）。

　　6、爐殼直徑小於1200mm時，真空氣氛爐的爐殼端頭或頂蓋可（kě）做成平板封頭，大於1200mm時應設（shè）計成橢圓形或碟形封頭。

　　7、爐殼內壁設計溫度不宜超過150度，以確保焊縫的強度和氣（qì）密性。

　　總之，河南茄子视频懂你爐業有（yǒu）限公司在設計和生產（chǎn）過程中，注意采用（yòng）的材料是否適用（yòng）真空和受熱等特殊環境下使（shǐ）用，以確保高溫電爐在使用過程中（zhōng）安全生產的重要性。